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-Aceros comunmente empleados

-Aceros inoxidables

-Aceros para muelles

-Aluminios comunmente empleados

-Bronces

-Tubos estructurales

-Acabados superficiales

 

 

Aceros comunmente empleados

REVENIDO
NORMALIZADO
BONIFICADO
EU
DIN
AFNOR
IHA
tipo
Rm (Mpa)
Rp02
A%
HB
Rm (Mpa)
Rp02
A%
HB
Rm (Mpa)
Rp02
A%
HB
1015
C-15 (1.0401)
XC 8
F-111
aceros al carbono
450
330
10
140
390
225
24
440
290
20
1020
C-22 (1.0402)
XC 25
F-112
510
380
98
155
440
245
530
350
19
135
1045
C-45 (1.0503)
C 45
F-114
660
500
6
206
590
325
23
700
470
13
247
1060
C-60 (1.0601)
C55
F-115
760
565
243
650
355
13
780
530
12
278
4135
34CrMo4 (1.7220)
35CD4
F-125
aceros de alta resistencia
780
223
850
11
1050
780
11
295
6150
50CrV4 (1.8159)
50CV4
F-143
aceros de muelles
800
241
850
1370
1180
6
47(HRC)
1010
C-10 (1.1121)
XC10
F-151
aceros de cementación
500
131
500
900
7
31(HRC)
4125
25CrMo4 (1.7218)
25CD4
F-222
aceros de fácil soldadura
217
600
930
740
12
320
15CDV6
197
800
1080
930
10

Aceros inoxidables

AISI
DIN
AFNOR
tipo
Rm (Mpa)
E (Mpa)
A (%)
HRB
304
X5CrNi18-10
1.4301
Z6CN18-09
AUSTENITICOS
650
310
60
82
304 L
X2CrNi19-11
1.4306
Z2CN18-10
590
300
58
80
310
X12CrNi25-21
1.4845
670
310
45
85
316
X5CrNimO17-12-2
1.4401
Z6CND17-11
600
310
57
81
316 L
X2CrNimO17-32-2
1.4404
Z2CND17-12
590

310

57
80
430
X8Cr17
1.4016
Z8C17
FERRITICOS
500
31
82

Aceros para muelles

DIN
DIN no
DIN-EN
symbol
AFNOR
G.B.
SIS
ASTM
Descripción
G (Mpa)
Temp. Máx. (ºC)
index-precio
aplicaciones/atributos
DIN 2076-D
17223-1
EN 10270-1
35-585
BS 5216
A228
cuerda de piano
81.500
80
100
muelles comunes
DIN 2076-C
17223-1
EN 10270-1
35-585
BS 5216
A228
cuerda de piano
81.500
80
100
muelles comunes
VD (no aliado)
17223-1
EN 10270-2
VD (no aliado)
muelle valvulas
79.500
80
150
muy sometidas a fatiga
VDSiCr (aliado)
17223-1
EN 10270-2
VDSiCr (aliado)
2803 685A55HD
6150
muelle valvulas
79.500
100
310
muy sometidas a fatiga a mas de 100 ºC
VDCrV (aliado)
17223-1
EN 10270-2
VDCrV (aliado)
muelle valvulas
85.500
80
270
muy sometidas a fatiga a mas de 100 ºC
1.4310
17224
EN 10270-3
X12CrNi177
Z12CN17-08
BS 2056
2331
A313-302
acero inoxidable
73.000
270
250
alta resistencia corrosión
1.4301
17440
X5CrNi1810
Z6CN18.09
304S31
2332
304
acero inoxidable
71.000
250
380
resistencia corrosión
1.4401
17224
EN 10270-1
X5CrNiMo17-12-2
Z6CND17.11
316S31
2347
316
acero inoxidable
71.000
300
400
resistencia corrosión, buena relajación, no-magnético
1.4436
17440
X5CrNiMo17133
Z6ZND18-12-03
316S19
2343
316
acero inoxidable
71.000
300
400
buena resistencia corrosión
1.4539
17440
X1NiCrMoCu25-20-5
Z2NCDU25-20
2562
904 L
acero inoxidable
71.000
300
480
para ambientes agresivos, no-magenético
1.4568
17224
EN 10270-1
X7CrNiAl17-7
Z9CNAI17-07
301S81
2388
631
acero inoxidable
78.000
350
600
minima relajación, resistente a fatiga
1.4571
17440
X6CrNiMoTi17-12-2-
Z6CNDT17-12
320S18
2350
316Ti
acero inoxidable
68.000
300
400
resistente a corrosión, alta resistencia
2.0321 F70
17682
EN 17933-42
CuZn36
hilo de cobre
35.000
65
410
no-magnético, resistencia a agua salada
2.1020.39 F95
17682
EN 17933-42
CuSn6
aleación bronce
39.000
60
410
no-magnético, soldable, resistente corrosión
2.1247.57 F95
17682
EN 17933-42
CuBe2i
berilio
49.000
80
1800
resistente corrosión, anti-magnético, no hace chispas
2.4610
17744
NiMo16Cr16Ti
3076 NA 45
Hastelloy C4
76.400
450
4100
para ambientes muy corrosivos
2.4669
17752
NiCr15Fe7TiAl
HR 505
AMS 5698
Inconel X750
74.000
600
3000
soporta altas temperaturas, no-magnético
2.4632
NiCr20CO18Ti
BS 3075 (NA19)
Nimonic 90
85.000
500
6000
resistente a la corrosión de muchos gases
Duratherm
CoNiCrFe
Duratherm
85.000
600
5500
soporta altas temperaturas

 

Aluminios comunmente empleados

soldabilidad
anodizado
EU
DIN
AFNOR
tipo
estado
Rm(Mpa)
Rp02(Mpa)
A%
HV
g/cm3
TIG/MIG
protección
decorativo
duro
AW 2011
AlCuBiPb (3.1645)
A-U5PbBi
aluminio-cobre
T4
275
125
14
95
2.82
M
R
R
B/R
T6
310
230
8
AW 2017A
AlCuMg1
A-U4G
H111
250
135
12
2.79
M
R
R
B
T4
370
240
8
115
AW 6061
AlMg1SiCu (3.3211)
A-SGUC
aluminio-magnesio-silicio
H111
150
110
16
2.7
B
MB
R
MB
T4
180
110
15
70
T6
260
240
8
100
AW 6063
AlMgSi0.5 (3.3206)
A-GS
H111
130
18
2.69
B
MB
B
MB
T4
130
65
14
T5
175
130
8
T6
215
170
10
80
AW 6082
AlMgSi1 (3.2315)
A-SGM0.7
T6
270
200
6
100
2.71
B
MB
R
MB
AW 7020
AlZn4.5Mg1 (3.4335)
aluminio-zinc
T4
320
210
11
2.78
B
B
R
MB
T6
350
280
7
125
AW 7049A
AlZnMgCu0.5 (3.4345)
T6
450
400
3
2.82
M
B
R
MB
AW 7075
AlZnMgCu1.5 (3.4365)
A-Z5GU
T6
540
460
8
160
2.8
M
B
R
MB
AW 7079

(M = malo, R = regular, B = bueno, MB = muy bueno)

Bronces

DIN
gr/cm3
CuAl10fE3mN2
2.0936
7.6
CuAl10Ni5Fe4
2.0966
7.5
CuAl11Ni6Fe5
2.0978
7.4

Tubos estructurales

Características Técnicas TUBOS ESTRUCTURALES

 

Cuadrados, Rectangulares (DIN-17100)

Redondos (DIN-17120)

CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS

CALIDAD ACERO

ST.44.2

ST.44.3

ST.52.2

ST.52.3

ST.44.2

ST.44.3

ST.52.2

ST.52.3

LÍMITE ELÁSTICO Rp 0.2 (N/mm²)

>275
>355
>275
>355

RESISTENCIA A LA TRACCIÓN (N/mm²)

410÷540
490÷630
410÷540
490÷630
ALARGAMIENTO (Lo=5 do)
>22%
RESILENCIA (temperatura de ensayo de flexión por choque KCV)
-20°C
TOLERANCIAS
DIMESNIONES EXTERIORES
± 1% con un mínimo de ± 0.5 mm
ESPESOR
± 10 % salvo en la zona de soldadura

CONCAVIDAD Y CONVEXIDAD (b-h) b ó h < 100 mm

0.01 b ó h con máx. ± 0.8 mm

OVALACIÓN

<2%

100 mm < b ó h < 140 mm
± 1 mm
140 mm < b ó h < 300 mm
± 1.5 mm
300 mm < b ó h
± 2mm
REVIRADO
2 mm por metro + 0.5 por cada metro más
ESCUADRADO (90°)
±20°
RADIO EXTERIORES DE LAS ESQUINAS
Entre 0.5 y 3 el espesor según dimensiones
PESO
-6% +10%
-8% +12%
RECTITUD

Flecha total: <2÷1000 mm

Flecha local: <3÷1000 mm

 

Acabados superficiales

ALUMINIO
Anodizado duro
espesor 20 ÷ 30
Anodizado ornamental color (negro, azul, rojo)